拉伸必定要在畫框鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè)，張家口燈箱廣告鋁型材溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因?yàn)椴荒軓氐紫嬁蜾X合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等廢品。拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發(fā)生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花（魚鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆（塑性低）。過低的拉伸量會使畫框型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低，乃至?xí)r效（淬火）也無法提高硬度，型材易弧形曲折（俗稱大刀彎）。為操控拉伸變形量和非常好的操控整條畫框型材的尺度變化，燈箱廣告鋁型材廠家要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運(yùn)用。

畫框鋁材胚料的形狀和尺寸是決定整個鋁擠壓加工過程中技術(shù)指標(biāo)的重要的工藝因素。確定畫框鋁材胚料形狀和尺寸的原始條件是擠壓鋁型材的規(guī)定形狀和尺寸。顯然，張家口燈箱廣告鋁型材在所有的情況下，采用體積盡可能大的胚料時合理的，選擇胚料的形狀、橫斷面尺寸和長度時，應(yīng)考慮能保證擠壓鋁型材的質(zhì)量優(yōu)良，燈箱廣告鋁型材廠家鋁擠壓加工工具所允許的應(yīng)力和允許的總壓力。更具擠壓制品的橫斷面形狀，坯料可選為圓形斷面，也可以選擇為矩形斷面。為了減少擠壓制品力學(xué)性能的不均勻性，畫框鋁材胚料的橫斷面積在填充擠壓之后應(yīng)保證具有允許的較小擠壓系數(shù)。

擠壓畫框鋁材由于其生產(chǎn)工藝的多樣性，在熱擠壓過程中因模具拋光質(zhì)量或因加工工藝條件直接或間接造成的畫框鋁材表面問題有以下幾點(diǎn)：紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨（凹骨，凸骨），光潔度差。擠壓表面粗糙缺陷造成原因:在畫框鋁材的擠壓制造中,燈箱廣告鋁型材廠家通常的問題是較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓流水線出來的畫框鋁材叫做基材或坯料、白料。張家口燈箱廣告鋁型材初判表面質(zhì)量通常是在模具上機(jī)后擠壓至二三支棒時，首檢采樣判別表面質(zhì)量能否合格，表面合格后再對其它項(xiàng)目開展檢查。

廣告鋁材加工要想將鋁件沖壓做好,降低不良率,首先要做好5S,特別是清潔,含模具，張家口燈箱廣告鋁型材沖床臺面,流水線及包裝材料必須做到無尖銳雜物,無臟物定期清晰整頓,模具上下都必須清理干凈,無雜物.發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品毛刺較大必須及時送模具維修并跟催至結(jié)果.鋁件較易發(fā)熱,并積壓在一起變硬,故在沖孔下料時需在材料上涂點(diǎn)壓扳油(即可散熱,又可順利疏通落料)再沖壓.沖孔較多的產(chǎn)品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具，燈箱廣告鋁型材廠家產(chǎn)品永保干凈無雜物,減少頂傷,發(fā)現(xiàn)頂傷必須將模具頂傷問題點(diǎn)找出并解決才可繼續(xù)生產(chǎn).推平模具推塊會產(chǎn)生鋁屑,故推塊每天生產(chǎn)完都必須清洗推塊下面的鋁屑。

要有充分的預(yù)熱升溫時間，通常達(dá)到工藝設(shè)置熱度后應(yīng)恒溫2小時。螺桿只可以在低速下起動，空轉(zhuǎn)時間不高于3分鐘。新機(jī)械跑合后，各齒輪箱應(yīng)全都改換新油，之后運(yùn)轉(zhuǎn)3000個小時后再改換一次潤滑油，張家口燈箱廣告鋁型材之后在必要的檢修中對沒質(zhì)做好檢測，必要時改換。物料內(nèi)不可以有雜物，禁止金屬和砂石等堅(jiān)硬物進(jìn)到料斗和擠壓機(jī)。推開料筒蓋或抽氣蓋時，謹(jǐn)防有異物掉入主機(jī)。每年查檢筒體和螺桿的磨損狀況，齒輪箱、軸承和油封。相框鋁型材擠壓機(jī)保養(yǎng)時須要留意的一些基本常識相框鋁型材擠壓機(jī)使用500小時后，減速箱中會有輪齒磨出來的鐵削或其他雜物，所以，應(yīng)清理輪齒并且改換減速箱潤滑油。如看見儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，燈箱廣告鋁型材廠家應(yīng)查檢熱電偶等邊線的接觸有無良好。若遇制造中斷電，主傳動和加熱暫停，當(dāng)修復(fù)供電時，必需將料筒各段從新加熱，到規(guī)定的熱度并保溫一定時間后，才能啟動擠壓機(jī)。