簡(jiǎn)述畫(huà)框鋁材坯料表面質(zhì)量的缺陷是什么？

2019-12-26 10:20:00

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擠壓畫(huà)框鋁材由于其生產(chǎn)工藝的多樣性，在熱擠壓過(guò)程中因模具拋光質(zhì)量或因加工工藝條件直接或間接造成的畫(huà)框鋁材表面問(wèn)題有以下幾點(diǎn)：紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨（凹骨，凸骨），光潔度差。

廣東畫(huà)框鋁材

擠壓畫(huà)框鋁材表面粗糙缺陷造成原因:在畫(huà)框鋁材的擠壓制造中,通常的問(wèn)題是較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓流水線出來(lái)的畫(huà)框鋁材叫做基材或坯料、白料。初判畫(huà)框鋁材表面質(zhì)量通常是在模具上機(jī)后擠壓至2-3支棒時(shí)，首檢采樣判別表面質(zhì)量能否合格，表面合格后再對(duì)其它項(xiàng)目開(kāi)展檢查。判斷鋁型材坯料表面質(zhì)量缺陷的方法：

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1.手感觸摸：用手觸摸基材表面，或用手指甲能摳到的劃線，能感覺(jué)到的凹骨，凸骨，判斷是否有明顯手感。適用于各種表面處理的判定。

2.鉛筆劃痕：在鋁型材擠壓過(guò)程中用鉛筆在鋁型材表面劃痕，以手感和鉛筆劃痕的連續(xù)性判斷是否有紋粗，劃線劃溝適用于氧化料的表面判定

3.噴漆試驗(yàn)：首檢取樣時(shí)，用自動(dòng)噴漆對(duì)基材表面噴涂，模擬噴涂效果，待1-2分鐘表面干后，觀察判斷是否有劃線，凹骨，凸骨等缺陷。適用于噴涂料的表面判定。

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4 .堿洗試驗(yàn)：首檢取樣時(shí)，在第3支棒取300mm樣段，在煲模槽里浸泡30-40秒，（注意：堿液濃度和槽溫，如果濃度，槽溫過(guò)低，則適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間，一般不超過(guò)60秒）通過(guò)堿洗后的基材表面，可以看見(jiàn)有無(wú)分色，劃線，模具焊合線等缺陷。適用于高表面要求的氧化料。