拉伸必定要在畫(huà)框鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè)，銀川廣告型材溫度過(guò)高即拉伸既會(huì)燙壞人體，燙壞毛條，更因?yàn)椴荒軓氐紫?huà)框鋁合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等廢品。拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過(guò)高會(huì)發(fā)生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花（魚(yú)鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆（塑性低）。過(guò)低的拉伸量會(huì)使畫(huà)框型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低，乃至?xí)r效（淬火）也無(wú)法提高硬度，型材易弧形曲折（俗稱大刀彎）。為操控拉伸變形量和非常好的操控整條畫(huà)框型材的尺度變化，廣告型材價(jià)格要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開(kāi)口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運(yùn)用。

聯(lián)合促銷活動(dòng)是一項(xiàng)系統(tǒng)化和細(xì)節(jié)性的工作，燈箱鋁材企業(yè)想要取得預(yù)期效果，就必然要在細(xì)節(jié)上做好做精，如此方能積累資本展開(kāi)更深層次的市場(chǎng)活動(dòng)。銀川廣告型材價(jià)格不管在什么樣的會(huì)場(chǎng)，企業(yè)方都需要認(rèn)真仔細(xì)地展示產(chǎn)品，讓消費(fèi)者可以形成比較。產(chǎn)品展示也要注意細(xì)節(jié)上的管理，比如產(chǎn)品質(zhì)量、清潔程度、價(jià)格標(biāo)簽等。當(dāng)前的聯(lián)合活動(dòng)，大部分通過(guò)砍價(jià)來(lái)調(diào)動(dòng)消費(fèi)者積極性，因此，品牌方和砍價(jià)師的密切配合非常重要。對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，他們想要內(nèi)心的便宜和實(shí)惠，但沒(méi)有理由的便宜，他們也是不買賬的。因此，無(wú)論是砍價(jià)師還是品牌方，廣告型材價(jià)格都要給消費(fèi)者一個(gè)實(shí)惠的理由，而且要注意價(jià)位和當(dāng)?shù)叵M(fèi)者的符合性，太高太低都不行。太低的話會(huì)讓消費(fèi)者懷疑產(chǎn)品的質(zhì)量，太高又遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出他們的預(yù)算。

廣告鋁型材斷面十分復(fù)雜，特別是超高精度的薄壁空心鋁型材和多孔空心壁板鋁型材，銀川廣告型材要求采用特殊的擠壓模具結(jié)構(gòu)，往往在一塊模子上同時(shí)開(kāi)設(shè)有多個(gè)異形孔腔，各截面的厚度變化急劇，相關(guān)尺寸復(fù)雜，圓弧拐角很多，這給模具的加工和熱處理帶來(lái)了很多麻煩。廣告鋁型材擠壓加工產(chǎn)品的品種繁多，批量小，換模次數(shù)頻繁，廣告型材價(jià)格要求模具的適應(yīng)性強(qiáng)，因此，要求提高制模的生產(chǎn)效率，盡量縮短制模周期，能很快變更制模程序，能準(zhǔn)確無(wú)誤地按圖紙加工出合格的模具，把修模的工作量減少到較低程度。

畫(huà)框鋁材生產(chǎn)制造過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求操作，保證鋁材每個(gè)工序的合格率高，特別在加工普鋁過(guò)程中，盡量避免飛邊、毛刺、重量不符等次品鋁產(chǎn)生。進(jìn)行加工畫(huà)框鋁材的過(guò)程中，銀川廣告型材我們是都要和氧氣進(jìn)行充分的接觸的，減小液鋁與氧氣接觸時(shí)間，在滿足加工都要條件下，盡量快的將爐內(nèi)液鋁變成成品，減小在生產(chǎn)制造過(guò)程中氧化的時(shí)間。畫(huà)框鋁材的加工環(huán)節(jié)是比較多的，廣告型材價(jià)格此刻應(yīng)當(dāng)進(jìn)行合理的規(guī)劃加工的時(shí)間，既能保證加工的質(zhì)量，又可以節(jié)約在生產(chǎn)制造過(guò)程中的損耗。

擠壓畫(huà)框鋁材由于其生產(chǎn)工藝的多樣性，在熱擠壓過(guò)程中因模具拋光質(zhì)量或因加工工藝條件直接或間接造成的畫(huà)框鋁材表面問(wèn)題有以下幾點(diǎn)：紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨（凹骨，凸骨），光潔度差。擠壓表面粗糙缺陷造成原因:在畫(huà)框鋁材的擠壓制造中,廣告型材價(jià)格通常的問(wèn)題是較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓流水線出來(lái)的畫(huà)框鋁材叫做基材或坯料、白料。銀川廣告型材初判表面質(zhì)量通常是在模具上機(jī)后擠壓至二三支棒時(shí)，首檢采樣判別表面質(zhì)量能否合格，表面合格后再對(duì)其它項(xiàng)目開(kāi)展檢查。