畫框鋁材擠壓加工制造中怎樣避免縮尾的主要措施:減低鋁錠溫度與工具溫度差,或使用低溫擠壓。廣州燈箱鋁材確保鑄錠表面整潔,加溫均勻.嚴禁在擠壓成型墊片上抹油或用油布擦擠壓墊。增強模具和擠壓成型筒的表面光滑度,及時清理擠壓筒。擠壓整個過程快完畢時減低擠壓速度。燈箱鋁材廠家使用潤滑擠壓和反向擠壓。按照規(guī)定留殘料和切尾,或適度增大殘料厚度。以上就是畫框鋁材擠壓過程中遇到的一些問題與解決方法。

畫框鋁材胚料的形狀和尺寸是決定整個鋁擠壓加工過程中技術指標的重要的工藝因素。確定畫框鋁材胚料形狀和尺寸的原始條件是擠壓鋁型材的規(guī)定形狀和尺寸。顯然，廣州燈箱鋁材在所有的情況下，采用體積盡可能大的胚料時合理的，選擇胚料的形狀、橫斷面尺寸和長度時，應考慮能保證擠壓鋁型材的質(zhì)量優(yōu)良，燈箱鋁材廠家鋁擠壓加工工具所允許的應力和允許的總壓力。更具擠壓制品的橫斷面形狀，坯料可選為圓形斷面，也可以選擇為矩形斷面。為了減少擠壓制品力學性能的不均勻性，畫框鋁材胚料的橫斷面積在填充擠壓之后應保證具有允許的較小擠壓系數(shù)。

拉伸必定要在畫框鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業(yè)，廣州燈箱鋁材溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能徹底消除畫框鋁合金型材內(nèi)應力而在時效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等廢品。拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發(fā)生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花（魚鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆（塑性低）。過低的拉伸量會使畫框型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效（淬火）也無法提高硬度，型材易弧形曲折（俗稱大刀彎）。為操控拉伸變形量和非常好的操控整條畫框型材的尺度變化，燈箱鋁材廠家要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。

廣告鋁材長棒熱剪導致了空氣的殘留。對于柱棒熱剪切的時候形成的剪切面是不會很好、垂直的。工業(yè)鋁型材簡單的進行長棒熱剪切會使得柱棒的彎曲非常嚴重，導致鋁型材出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是新型的長棒熱剪，廣州燈箱鋁材被剪切柱棒的邊緣角度總是會產(chǎn)生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的較好地方。鐓粗導致了空氣的殘留。只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時候，柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。燈箱鋁材廠家對于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導致柱棒擴大到盛錠筒直徑之后，一定要排放出去所攜帶的氣體。氣體沒有排放出去，殘留在鋁錠里面較后就會變成氣泡。