畫框鋁材的橫截面形狀多種多樣,應用場景也很廣泛。而其它金屬材料就不可以做到如此的效果。那它是怎么做到的呢?首先看看鋁的主要特征:
1、 可成形性,鋁有著特定的拉伸強度、拉伸強度、可延展性和相對的加工硬化率,決定了鋁的可成形性。
2、 回收利用性:鋁有著非常高的回收利用性,再造鋁和原生鋁基本上沒啥分別,回收費用也低,是環(huán)保的材料
3、 其它特征:鋁無毒性,防火
這些特征全是畫框鋁材能被廣泛運用的基礎。那么畫框鋁材是怎么成形的?
1、 首先是鋁棒鍛造:鋁錠加熱熔融,添加足量的合金元素鎂和硅,由鑄造機鑄造成一根根直徑不一樣的圓棒。
2、 畫框鋁材擠壓:鋁棒先加熱到相應的溫度,達到鋁液化的平衡點,接著割切、熱剪,送擠壓機擠壓,通過模具擠壓出想要的橫截面樣式。接著,淬火,淬火的形式有風冷和水冷。風冷出來的狀態(tài)就是T5,水冷的狀態(tài)是T6。
3、 型材擠出后的加工處理:牽引機將型材引出,作到所要長度由熱切鋸鋸斷,由移動冷床將型材移至校直機校直。鋁型材剛擠出來的時候是軟的,校直后用定尺鋸割切,裝轉運架進入時效程序。
4、 人工時效:把材料放入時效爐加熱到相應溫度,并保溫2-3小時,能提高鋁型材的機械性能,特別是硬度。
5、 表面處理:陽極氧化--硫酸溶液接通直流電源陽極,進行氧化還原反應,再表面形成一層致密多孔的氧化膜,接著封孔,畫框鋁材將更加耐磨損和耐蝕。靜電噴涂--利用電流電場的法拉第效應,讓粉末涂料微小粒子均勻吸附在材料表面。起著防護鋁材的功效。
通過表面處理的畫框鋁材更加的抗腐蝕、耐磨損、使用期大大增加。
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