為了增加燈箱鋁材表面的抗腐蝕性與力學性能,鋁型材在擠壓過后要進行各種表面處理方式,常用的鋁合金材料表面處理方式主要有陽極氧化處理、電泳涂裝、粉末噴涂三種,這三種處理方法有著不同的原理,又有著各自的優(yōu)點,同時也存在一定的缺點,下面簡單來分析一下它們的優(yōu)缺點有哪些。
一:電泳涂裝表面處理方法的原理。將電泳涂料在水中溶解,使其發(fā)生電解而生成帶電粒子,在外電場的作用下,帶電粒子向反極移動而沉積于鋁型材的表面,形成致密均勻的膜層稱之為電泳涂裝。
二:電泳涂裝表面處理的不足。在電泳涂裝時如果不嚴格按照各個工藝流程的要求來操作,如烘烤時間過長、槽液受到污染、槽液的成分不合格等等,都會造成鋁型材表面粗糙、起泡、針孔或縮孔、漆斑流痕、光澤度不高、型材表面漆膜不均勻、產(chǎn)生裂紋等各種表面缺陷。
三:電泳涂裝表面處理的優(yōu)點。以水為分散介質(zhì),助溶劑很少量,減少空氣和水質(zhì)的污染,不會發(fā)生火災危險;涂料的泳透性很好,可以覆蓋到鋁型材的邊緣和縫隙處,形成致密均勻的氧化膜,整體防腐能力非常強;外觀質(zhì)量高,不會發(fā)生流掛現(xiàn)象,也沒有溶劑冷凝于型材表面而形成外觀不良;采用先進的RO循環(huán)系統(tǒng),使涂料的回收率在98%以上,廢水排出量很少,不僅節(jié)省了化學涂料,而且降低了環(huán)境污染。
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