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研發(fā)、生產(chǎn)各種廣告燈箱鋁型材
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畫框鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。
鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。
其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。
一、畫框鋁材表面被劃傷的原因：
1、鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，對穿衣鏡鋁型材表面造成劃傷；
2、穿衣鏡鋁型材模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；
3、出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與穿衣鏡鋁型材接觸時對型材表面造成劃傷；
4、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰傷；
5、在擺床上人為拖動型材造成擦傷；
6、在運輸過程中穿衣鏡鋁型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。
二、畫框鋁材表面被劃傷的解決辦法：
1、加強(qiáng)對鑄錠質(zhì)量的控制；
2、提高修模質(zhì)量，模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝；
3、用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔離，盡量減少穿衣鏡鋁型材與輔具的接觸損傷；
4、生產(chǎn)中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動或翻動型材；
5、在料框中合理擺放穿衣鏡鋁型材，盡量避免相互摩擦。
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